Abschnitt II-5.3 RISU-NRW

II – 5 Fachbezogene Hinweise und Ratschläge – Technik/Arbeitslehre

II - 5.4.1 Arbeiten mit dem Hammer

Hammerkopf fest am Stiel befestigen z. B. mit einem Metallkeil. Besser sind glasfaserverstärkte Stiele, die mit dem Hammerkopf fest verbunden sind.¹¹⁸
Hammerstiel verwenden aus besonders festem und unbeschädigtem Material z. B. Hölzer wie Esche oder Hickory, handgerecht und sich nach hinten konisch verdickend.

II - 5.4.2 Blech schneiden

Reißnadel und Spitzzirkel so weitergeben, dass die Annehmende oder der Annehmende nicht in die Spitze hineingreifen kann. Reißnadeln mit zwei Spitzen mit einem Korkenstück sichern.
Griffe von Handblechscheren nicht mit Rohren verlängern. Hebelblechscheren benutzen.
Bei der Hebelblechschere nach der Arbeit Handhebel senkrecht nach oben stellen und gegen Herabfallen sichern. Tafelblechschere schließen und gegen unbefugtes Benutzen sichern.
An den scharfen Schnittkanten besteht Verletzungsgefahr; Arbeitshandschuhe verwenden.
Bei Trennvorgängen am Werkstück entstehende Grate und scharfe Kanten beseitigen.

II - 5.4.3 Bohrmaschine/Drehmaschine

Bohrer in das Bohrfutter der Maschine sicher einspannen, auf zentrischen Sitz achten.
Nach Wechsel des Bohrers bzw. Werkstücks Futterschlüssel sofort abziehen.
Futterschlüssel nicht mit einer Kette o. ä. an der Maschine befestigen, damit es beim Spannvorgang und einem unbeabsichtigten lngangsetzen der Maschine nicht zu Fingerverletzungen durch die sich aufwickelnde Kette kommt.
Durchmesser des Bohrers bzw. Drehmeißels, Drehzahl und Werkstoff aufeinander abstimmen.
Material vor dem Bohren ansenken.
Beim Bohren lose Werkstücke sicher festspannen.
Große Bohrungen mit einem kleinen Bohrer vorbohren.
Bei sprödem Material, bei dem Späne brechen und herumspritzen können (z. B. harte Messinglegierungen) Schutzbrille tragen.
Nur mit anliegender Kleidung arbeiten; Halstücher und Schals, Armreife und Ringe ablegen; bei langen Haaren Haarschutz tragen.
Beim Bohren/Drehen keine Arbeitshandschuhe tragen, da diese vom Bohrer/Werkstück erfasst werden können.

II - 5.4.4 Zusätzliche Anforderungen an Drehmaschinen

Erforderliche Drehzahl der Arbeitsspindel bezüglich des Materials nicht überschreiten. Faustregel: Je größer der Durchmesser und je härter das Material, desto niedriger die Drehzahl.
Schneide des Meißels in der Höhe der Rotationsachse des Werkstücks einspannen.
Mit möglichst geringer Schnittgeschwindigkeit arbeiten. Andernfalls geeignete wassergemischte Kühl-Schmiermittel verwenden. Hierbei Aerosolbildung vermeiden; Kühl-Schmiermittel regelmäßig austauschen.
Umlaufende Werkstücke keinesfalls mit der Hand berühren.
Zum Entfernen von Spänen bei laufender Maschine Spänehaken benutzen.

II - 5.4.5 Stationäre Schleifmaschine (Schleifbock)

Schleifscheiben sind stoßempfindlich, deshalb vorsichtig transportieren.
Klangprobe zur Feststellung der Rissfreiheit durchführen, Drehrichtung beachten; nach dem Aufspannen die Maschine bei abgesperrtem Gefahrenbereich mindestens fünf Minuten mit voller Betriebsgeschwindigkeit laufen lassen.
Die verstellbare Werkstückauflage ist so einstellen, dass die Auflage weniger als 3 mm an der Scheibe liegt.
Beim Arbeiten Schutzbrille tragen, bei langen Haaren einen Haarschutz benutzen.
Werkstück nur mit mäßigem Druck an die Scheibe halten.
Werkstücke nach dem Schleifen mit Hilfe eines Abziehsteines vom feinen Grat befreien.

II - 5.4.6 Oberflächenbeschichtung

Beim Säubern des Werkstücks mit Lösemittel Gefahrenhinweise (R- und S-Sätze) beachten. Siehe Ziffer III - 4.6 Übersicht über gebräuchliche Lösemittelgemische.
In einem Werkraum mit guter Querlüftung oder im Freien arbeiten. Schutzhandschuhe aus Nitrilgummi verwenden.
Verunreinigte Lösemittel sachgerecht sammeln und entsorgen.
Mit Lacksystemen auf Wasserbasis arbeiten.

¹¹⁸ Hämmer nach DIN 1041 erfüllen die Sicherheitsanforderungen.